製造工場は安全な設計になっている

ノバ グループの製造工場は、主に防衛関連施設の建設プロジェクト、カリフォルニア州リバモアのローレンス リバモア国立研究所の配電システムの拡張作業をサポートしています。

カリフォルニア州ナパにあるノバ・グループのエンジニアリング、製造、設備マネージャーのクリス・チェル氏は、「当店の安全責任者に誰がいるかと尋ねれば、その人は『私です』と答えるだろう」と語った。

強力な安全文化は、従業員の安全を守るための強固な基盤となります。 ノバ・グループではここ数年、こうした状況が続いており、この建設会社の製造事業はOSHAから報告された病気や怪我もなく6年間続いており、このような6年連続は最近の記憶では2回目となる。 具体的には、過去 3 年間を見ると、無傷の勤務時間は 300,000 時間 (2020 年 89,510 時間、2021 年 106,418 時間、2022 年 112,142 時間) を超えています。

このような安全記録があれば、その企業は金属製造業界の選ばれた企業に分類されます。 また、この組織は、ファブリケーターズ＆マニュファクチャラーズ協会の安全に関する最高の栄誉である、安全性優秀賞である Rusty Demeules Award を受賞するにふさわしい組織となっています。 Nova Group は、5 月初旬の FMA 安全会議でこの賞の受賞者に選ばれました。 （この賞は、ミネソタ州モンティセロにあるスタンダード・アイアン・アンド・ワイヤー社の社長兼オーナーであり、5月26日に亡くなった元FMA安全委員会委員長で、長年FMAボランティアを務めたローレンス・トーマス・“ラスティ”・ドゥムール氏にちなんで命名されたものである。）

安全を活動の最前線に据える熱心な労働力の育成は、一夜にして実現したわけではありません。 Nova Group は、会社の 40 年間の存続期間のほとんどをこの分野で取り組んできました。 ここでは、この会社が OSHA に記録される怪我や病気なく何年も過ごすのに役立つ 8 つの顕著な点を紹介します。

ノバ グループの事業の多くは世界中の防衛関連施設のインフラ工事に関係しており、軍用ジェットの燃料供給システム、軍艦の乾ドック、政府施設の配電システムなどの用途向けの製品を製造しています。 同社の製造品は米国だけでなく、オーストラリアからアルゼンチンに至るまで世界中に出荷されています。

Nova Group は当初から独自の製造施設を持っていました。 会社経営陣は、屋根の下、管理された環境で製造する方が、現場で製造するよりも一貫した結果が得られると信じていました。 同社はまた、社内で製造することで潜在的な安全リスクをより適切に制御できると信じていました。

しかし、同社の安全性への取り組みを真に推進したのは、建設事業の性質でした。 一般的な板金工場よりも死亡事故が発生する可能性が高い業種です。 例えば、労働統計局によると、2021年の建設業労働者726人が業務中に死亡し、これは2018年の731人死亡以来最低の数字となった。

「マイク（工場長のイーノクス）と私は、ファブショップ側だけでなく会社全体を対象とした企業安全委員会のメンバーであり、社長は現場の安全責任者にプロジェクトの最大のリスクポイントについて尋ねています」そして緊急対応計画」とチェル氏は語った。

このような安全性に対するトップダウンの取り組みは、ノバ グループの親会社であるクアンタ サービスにも見られます。クアンタ サービスは、世界中のエネルギー インフラの構築と維持に専念するフォーチュン 500 企業です。 同社は傘下に 100 以上の営業部門を抱えています。

「クアンタ社のデューク・オースティン社長は、業界の数字を見れば建設現場での負傷は過去20～30年で減少傾向にあることが分かると述べた」とチェル氏は語った。 「これは信じられないことですが、同じ期間の死亡者数は比較的横ばいでした。 それが私たちが今追い求めているものです。 彼は、誰も殺さずにこの仕事を遂行できると固く信じています。」

ノバ グループの製造工場は、防衛燃料供給ポイント (DFSP) ポイントにある海軍の燃料貯蔵タンクの交換など、主に防衛関連サイトの建設プロジェクトの作業をサポートしています。 サンディエゴのロマ。